Ang 3 Hole Yoke Plate sa among kompanya usa ka kinauyokan nga gahum nga angay alang sa taas nga-boltahe ug ultra-taas nga-boltahe nga mga linya sa transmission ug substation. Nag-una kini nga gigamit alang sa mekanikal nga koneksyon ug pag-apod-apod sa load tali sa tower crossarms, insulator strings, ug conductor clamps. Ang kalidad sa produkto niini direktang nakaapekto sa kaluwasan sa operasyon, kalig-on sa istruktura, ug kinabuhi sa serbisyo sa mga linya sa transmission. Ubos sa dugay-nga paggamit sa komplikadong mga palibot, ang yoke plate kinahanglang makasugakod sa daghang kapit-os, lakip ang tension, bending, torsion, vibration, wind loads, icing load, ug temperature fluctuations, samtang mosukol usab sa corrosion gikan sa acid rain, salt spray, ug industrial pollution. Busa, ang higpit nga mga sumbanan gipadapat sa paghimo sa mga hilaw nga materyales, paghulma sa katukma, mekanikal nga kusog, ug ang kalidad sa anti-corrosion coating. Kung nakab-ot ba kini nga mga sumbanan adunay kalabotan sa proseso sa paghimo.
Ang mga hilaw nga materyales mao ang pundasyon sa pagtino sa katapusang mekanikal nga mga kabtangan ug kinabuhi sa serbisyo sa 3 Hole Yoke Plate. Ang paggamit sa recycled ug ubos nga asero hugot nga gidili alang niini nga produkto. Ang istruktura nga asero nga nakab-ot sa nasyonal ug internasyonal nga mga sumbanan kinahanglan mapili, ug usa ka estrikto nga umaabot nga proseso sa pag-inspeksyon kinahanglan ipatuman. Ang nag-unang mga sitwasyon sa aplikasyon gibahin ngadto sa ordinaryo nga transmission lines, mga linya sa heavy icing area, coastal salt spray area, ug high-load ultra-high voltage lines, tugbang sa lain-laing mga materyal nga grado:
Standard load lines: Ang Q235B carbon structural steel gipili, adunay maayo nga plasticity, weldability, ug bugnaw nga performance sa pagtrabaho, nga adunay kasarangan nga gasto, pagtagbo sa kinatibuk-ang panginahanglan sa engineering;
Medium-high load lines: Q355B low-alloy high-strength structural steel ang gipili, nga adunay mas taas nga yield strength, maayo kaayo nga resistensya sa deformation ug fracture, angay alang sa dagkong spans ug heavy load scenario;
Espesyal nga corrosive nga mga palibot: Q355NH weathering steel o 304/316 stainless steel mahimong mapili aron sa pagpalambo sa corrosion resistensya ug pagpakunhod sa ulahi maintenance gasto;
Ang mga detalye sa plato kasagaran init-mga giligid nga steel plate, nga adunay kasagarang gibag-on nga 12mm, 14mm, 16mm, 18mm, 20mm, ug 22mm. Ang gilapdon ug gitas-on gipahiangay sumala sa gawas nga mga sukat sa nagdugtong nga plato aron masiguro nga walay mga depekto sama sa delamination, mga liki, o sobra nga oxide nga sukdanan.
Pagkahuman sa pag-abot sa mga hilaw nga materyales sa pabrika, kinahanglan nga susihon kini, nga mao ang una nga lakang sa paghimo sa 3 Hole Yoke Plate. Ang kalidad nga sertipiko sa galingan sa puthaw gisusi aron makumpirma nga ang komposisyon sa kemikal ug mekanikal nga mga kabtangan nakab-ot sa mga sumbanan. Ang steel plate nawong patag, walay liki, pilo, ulat, delamination, ug bubbles; ang oxide nga sukdanan dasok ug dili maputol. Gisusi ang mga pagtugot sa gibag-on, gitas-on ug gilapdon gamit ang tape measure, calipers, ug micrometer aron masiguro ang igo nga allowance sa machining. Human sa pagpasa sa inspeksyon, moisture-proof, taya-proof, ug label management kay gipatuman aron malikayan ang pagsagol ug corrosion.
Ang Blanking mao ang una nga proseso sa pagporma alang sa 3 ka lungag nga Yoke Plate. Ang tumong mao ang pagputol sa init nga-giligid nga steel plate ngadto sa blangko nga porma, pagsiguro sa pagkatukma sa dimensyon, kalidad sa pagputol, ug paggamit sa materyal. Ang nag-unang mga proseso mao ang CNC cutting ug die stamping, nga ang CNC cutting mao ang nag-unang pamaagi alang sa mass production. Para sa gamay nga-batch, multi-pag-customize nga espesipikasyon, gigamit ang CNC plasma/flame cutting machine, nagtanyag og taas nga pagka-flexible, pagwagtang sa panginahanglan sa mga agup-op, ug pagpahiangay sa tulo ka-hole Yoke Plate nga adunay lain-laing gilay-on ug mga dimensyon sa lungag. Alang sa dako nga-scale standardized production, closed{10}}loop presses nga adunay gipahinungod nga stamping dies ang gigamit, nga nagtanyag og taas nga episyente ug pagkamakanunayon, angay alang sa dako{11}}scale production sa fixed models.
Ang kinauyokan nga function sa 3 hole Yoke Plate nagsalig sa tulo ka mounting hole para sa koneksyon. Ang katukma sa mga posisyon sa lungag, ang pagkamatugtanon sa diyametro sa lungag, ug ang kabangis sa mga bungbong sa lungag direkta nga makaapekto sa epekto sa asembliya ug ang pagkaparehas sa pag-apod-apod sa pwersa, nga naghimo kanila nga mga target nga kontrol sa kinauyokan sa proseso sa machining. Gigamit ang mga patag nga kilid ug tumoy nga mga nawong sa nagdugtong nga plato ingon nga mga reperensiya sa pagpoposisyon, mga vises o espesyal nga tooling fixtures gigamit alang sa pag-ayo aron masiguro ang luwas nga pag-clamping ug malikayan ang pagbakwit o pag-loose sa panahon sa machining. Ang tanan nga mga pag-abli sa mga lungag ug mga ngilit sa plato kinahanglan nga i-chamfer sa C1-C2, magtangtang sa mga hait nga burrs. Ang tibuok nawong kay gigaling gamit ang grinding wheel ug flap wheel, nga moresulta sa hamis nga nawong nga walay marka sa himan, burr, ug oxide scale, nga naghatag ug maayong base para sa sunod nga init-dip galvanizing.
Sa pagkonsiderar sa taas nga-term nga serbisyo sa gawas sa 3 hole yoke plates, ang hot-dip galvanizing mao lang ang mainstream nga anti-proceso sa corrosion. Ang kinauyokan niini mao ang pagporma og dasok nga zinc layer, nga makab-ot ang doble nga anti-corrosion nga epekto sa physical shielding ug cathodic protection. Ang kalidad sa zinc layer direkta nga nagtino sa kinabuhi sa serbisyo sa produkto. Ang proseso sa init nga-dip galvanizing mao ang mosunod: degreasing → paghugas sa tubig → pickling ug pagtangtang sa taya → paghugas sa tubig → flux treatment → pagpauga → init-dip galvanizing → pagpabugnaw → passivation → pagtapos → inspeksyon. Kini nga proseso nagtangtang sa lana, cutting fluid, ug taya{11}}preventive oil gikan sa workpiece surface aron malikayan ang pag-apektar sa pagkapilit sa zinc layer. Gigamit ang alkaline nga kemikal nga degreasing, nga adunay temperatura nga degreasing agent nga 50-70℃ug usa ka oras sa pagpaunlod nga 10-15 ka minuto, nga gidugangan sa mekanikal nga pagpalihok aron masiguro ang hingpit nga pagkabasa sa nawong sa workpiece. Ang hingpit nga paghugas sa tubig nagsiguro nga wala’y nahabilin nga ahente sa degreasing sa wala pa maggalvanize.
Pagkahuman sa galvanizing, ang workpiece maayo nga nahuman aron masiguro nga kini nakab-ot ang mga kinahanglanon sa pag-install ug hitsura. Ang nahabilin nga zinc spots ug lokal nga zinc nodules sa mga hanger gikuha, ug ang workpiece gipasinaw gamit ang espesyal nga mga himan nga dili makadaot sa zinc layer. Ang mga mounting nga mga buho dayon gi-refinish aron masiguro nga ang mga lungag wala’y babag ug wala’y pagbara sa zinc layer. Ang mga eroplano gipahiangay ug gitul-id aron mawagtang ang galvanizing heat deformation. Ang katugbang nga bolts, nuts, flat washers, ug spring washers gitigom ug gisusi aron maseguro nga ang asembliya flexible ug magamit.
